起重電磁吸盤裝置是一種內部帶有鐵芯的、利用通有電流的線圈使其像磁鐵一樣具有磁性的裝置，廣泛用于

吊運鋼鐵等導磁性材料。電磁吸盤工作時，電源及控制設備向電磁鐵供給直流電，電磁鐵內部產生強大磁場

，通過殼體磁路和工作氣隙對被吸物產生強大磁力而達到搬運物料的目的。起重電磁鐵的優點明顯，其磁性

有無可以用通、斷電流控制;磁性的大小可以用電流的強弱或線圈的匝數來控制;也可改變電阻控制電流大小。

當前，起重機械安全技術規范(TSG)以及相關標準對電磁吸盤檢驗要求，要么簡單，要么要求不明確，無法

指導電磁吸盤檢驗。光大電氣在此為大家詳細介紹一下電磁吸盤檢驗項目和要求。

在實際使用中，電磁吸盤裝置最大的危險在于吸力下降，造成起吊物在吊運過程中墜落等危險。造成吸力下

降的原因主要：一個是裝置自身產生的問題，另一個是操作者使用不當。

1)電控系統出現故障：電磁鐵專用電氣柜中的電氣元件由于過載、粘連等原因造成供電失常，將易造成起吊

物件墜落等危險。

2)電磁鐵本體出現故障：電磁鐵本體由于內部勵磁線圈、鐵芯或銜鐵等部件損壞，造成電磁吸力下降，低于

標定額定載重量。

3)連接鏈條出現問題：連接吊具的鏈條和銷軸等連接件由于缺少日常檢查，造成磨損過量的情況，將容易造

成墜落事故。

1)吊點選擇不當：吊點選擇不當，將造成吸力明顯低于額定值。在吊運工件時，若發生使用過程中的沖擊等

情況，將易造成工件墜落等狀況。在實際使用中，電磁鐵應盡可能放在對稱負荷的重心放置，保證整體電磁

吸力保持最大。

2)吊運物件不合適：有的使用單位使用起重電磁鐵吊運切頭料或廢鋼。因電磁鐵吸力特別大，且電磁鐵自重

較重，切料頭或廢鋼極易沖壞電磁鐵底部輻射板，將造成電磁鐵損壞，整體電磁吊具的吸力下降。

3)非工作狀態擱置位置不當：在日常使用中，不注意電磁鐵的維護保養，尤其是在非工作狀態時，將電磁鐵

隨意擺放，造成表面生銹等將使其吸力下降。所以在使用過程中應保持干燥，使用完畢后，應放在干燥、通

風、無有害物質處，最好放在木質平臺上。

結合安全技術規范和相關技術標準要求，對采用起重電磁吸盤裝置作為取物裝置的起重機械進行安裝、改造、

大修及定期檢驗時，除按照檢規規定的項目要求進行檢查外，還應當在如下幾個方面做出規定和檢查：

1)技術資料：對該電磁吸盤裝置的合格證明和使用說明書進行核查。(1)是否是正規廠家的產品;(2)該廠家是

否有該型號電磁鐵的型式試驗報告，是否超出型式試驗有效期;(3)其產品的技術標準是否符合JB/T 10730-

2007的要求。

2)外觀及標記：(1)對每個電磁鐵的外形尺寸進行檢查，由于單塊電磁鐵的吸重能力與其外形尺寸有關，因此

必須核查每個電磁鐵尺寸是否與合格證一致;(2)檢查每個電磁鐵上是否有銘牌，銘牌上應當標明制造廠名稱、

產品名稱型號、技術參數、出廠編號及制造時間等內容;(3)檢查起重電磁鐵連接鏈條，是否有裂紋變形等缺陷。

3)供電及電源：(1)檢查電磁吸盤裝置的供電電源是否由專用電路供電，當由于各種原因使總電源接觸器切斷

總電源時，起重電磁鐵應當不斷電;(2)電磁吸盤供電的電纜，收放速度與吊鉤升降速度應基本保持一致，在升

降過程中電纜應不碰起重用鋼絲繩;(3)由使用單位確定需要使用備用電源，并形成書面說明。若使用備用電源

，則應有提供自動充電裝置和顯示蓄電池電壓的指示器，并應有燈光和聲響警告裝置。

4)電氣保護：起重電磁鐵電控系統應具有失電保磁能力，即當電磁吸盤吸持重物時，切斷起重機內部電源，驗

證電磁吸盤應是不斷電，即吸持物不應脫落。只要采用正確的供電方式的電磁吸盤裝置，即可以認為有此項保

護功能。

5)吸重能力：(1)電磁吸盤的吸重能力應做到不小于額定值，但也不應導致起升機構過載。應使用與額定吸持能

力相當的鐵塊來做實驗;(2)根據標準規范中的定義，電磁起重機額定起重量是指當電磁鐵可拆卸時是吊鉤以下起

吊物品的(包括物品和可拆卸的電磁吸盤)質量總和;當電磁鐵不可拆卸時，是指電磁吸盤的質量與被起升物品質

量的總和。因此，除主梁上標出整機的額定起重量外，還應當在電磁吸盤的明顯位置標出該吸盤裝置的最大吸重

量，并且標示要在地面能夠清晰可見。

6)操作規程：由于電磁吸盤裝置操作的特殊性，必須要制定一套嚴格的操作規程，并嚴格遵守，以保證生產的安

全。操作規程應當至少包括該電磁吸盤的最大吸重能力、使用前的裝置檢查、使用過程中的作業流程和規范、使

用后裝置的擺放位置等基本情況。并在司機室明顯位置張貼該操作規程。

對于電磁吸盤裝置來說，日常使用情況的好壞對裝置安全性的影響更大， 因此為了保證起重電磁吸盤裝置的正常

可靠運行，操作人員必須在日常使用中嚴格遵守制定的操作規程，維護保養人員也必須嚴格按照制定的規程來進

行日常維護保養工作。